গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ

এই নিবন্ধটি 11টি গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয় এবং প্রতিটি ধরণের পরিদর্শন প্রবর্তন করে।কভারেজ তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ, এবং আমি আশা করি এটি সবাইকে সাহায্য করতে পারে।

01 উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্রম অনুসারে সাজান

1. ইনকামিং পরিদর্শন

সংজ্ঞা: এন্টারপ্রাইজ দ্বারা কেনা কাঁচামাল, ক্রয়কৃত যন্ত্রাংশ, আউটসোর্স করা যন্ত্রাংশ, সহায়ক যন্ত্রাংশ, সহায়ক উপকরণ, সহায়ক পণ্য এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণের আগে পরিদর্শন করা হয়।উদ্দেশ্য: অযোগ্য পণ্যগুলিকে গুদামে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা, অযোগ্য পণ্যগুলির ব্যবহারকে পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করা এবং স্বাভাবিক উত্পাদন ক্রমকে প্রভাবিত করা থেকে রোধ করা।প্রয়োজনীয়তা: ফুল-টাইম ইনকামিং ইন্সপেক্টররা পরিদর্শন স্পেসিফিকেশন (নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা সহ) অনুযায়ী পরিদর্শন পরিচালনা করবেন।শ্রেণীবিভাগ: নমুনা ইনকামিং পরিদর্শন এবং বাল্ক ইনকামিং পরিদর্শনের প্রথম (টুকরা) ব্যাচ সহ।

2. প্রক্রিয়া পরিদর্শন

সংজ্ঞা: প্রক্রিয়া পরিদর্শন হিসাবেও পরিচিত, এটি পণ্য গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উত্পাদিত পণ্য বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পরিদর্শন।উদ্দেশ্য: প্রতিটি প্রক্রিয়ায় অযোগ্য পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য, অযোগ্য পণ্যগুলির আরও প্রক্রিয়াকরণ প্রতিরোধ করা এবং স্বাভাবিক উত্পাদন আদেশ নিশ্চিত করা।এটি প্রক্রিয়া যাচাইকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বাস্তবায়ন নিশ্চিত করার ভূমিকা পালন করে।প্রয়োজনীয়তা: পূর্ণ-সময়ের প্রক্রিয়া পরিদর্শন কর্মীরা উত্পাদন প্রক্রিয়া (নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা সহ) এবং পরিদর্শন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিদর্শন পরিচালনা করবে।শ্রেণীবিভাগ: প্রথম পরিদর্শন;টহল পরিদর্শন;চূড়ান্ত পরিদর্শন.

3. চূড়ান্ত পরীক্ষা

সংজ্ঞা: সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন হিসাবেও পরিচিত, সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন হল উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে এবং পণ্যগুলিকে স্টোরেজে রাখার আগে পণ্যগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন।উদ্দেশ্য: অযোগ্য পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে প্রবাহিত হওয়া প্রতিরোধ করা।প্রয়োজনীয়তা: এন্টারপ্রাইজের গুণমান পরিদর্শন বিভাগ সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের জন্য দায়ী।পরিদর্শন সমাপ্ত পণ্য জন্য পরিদর্শন নির্দেশিকা মধ্যে প্রবিধান অনুযায়ী বাহিত করা উচিত.সমাপ্ত পণ্যের বড় ব্যাচের পরিদর্শন সাধারণত পরিসংখ্যানগত নমুনা পরিদর্শনের মাধ্যমে বাহিত হয়।পরিদর্শন পাস করা পণ্যগুলির জন্য, পরিদর্শক সামঞ্জস্যের শংসাপত্র ইস্যু করার পরেই ওয়ার্কশপ স্টোরেজ পদ্ধতিগুলি পরিচালনা করতে পারে।সমস্ত অযোগ্য সমাপ্ত পণ্য পুনরায় কাজ, মেরামত, ডাউনগ্রেড বা স্ক্র্যাপের জন্য কর্মশালায় ফেরত দিতে হবে।সমস্ত আইটেমের জন্য পুনরায় কাজ করা এবং পুনরায় কাজ করা পণ্যগুলিকে অবশ্যই আবার পরিদর্শন করতে হবে এবং পণ্যের গুণমানটি সনাক্তযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শকদের অবশ্যই পুনরায় কাজ করা এবং পুনরায় কাজ করা পণ্যগুলির ভাল পরিদর্শন রেকর্ড করতে হবে।সাধারণ সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: সম্পূর্ণ আকার পরিদর্শন, সমাপ্ত পণ্য চেহারা পরিদর্শন, GP12 (গ্রাহকের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা), টাইপ পরীক্ষা, ইত্যাদি।

02 পরিদর্শন অবস্থান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

1. কেন্দ্রীভূত পরিদর্শন পরিদর্শন করা পণ্যগুলি পরিদর্শনের জন্য একটি নির্দিষ্ট স্থানে কেন্দ্রীভূত হয়, যেমন পরিদর্শন স্টেশন।সাধারণত, চূড়ান্ত পরিদর্শন কেন্দ্রীভূত পরিদর্শনের পদ্ধতি গ্রহণ করে।

2. অন-সাইট পরিদর্শন অন-সাইট পরিদর্শন, যা অন-সাইট পরিদর্শন নামেও পরিচিত, উৎপাদন সাইট বা পণ্য সংরক্ষণের স্থানে পরিদর্শনকে বোঝায়।সাধারণ প্রক্রিয়া পরিদর্শন বা বড় মাপের পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন সাইট পরিদর্শন গ্রহণ করে।

3. মোবাইল পরিদর্শন (পরিদর্শন) পরিদর্শকদের উত্পাদন সাইটে উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর রোভিং গুণমান পরিদর্শন করা উচিত।পরিদর্শকগণ নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা এবং পরিদর্শন নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিমাণ অনুযায়ী পরিদর্শন পরিচালনা করবেন এবং রেকর্ড রাখবেন।প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল পয়েন্টগুলি ভ্রমণকারী পরিদর্শনের ফোকাস হওয়া উচিত।পরিদর্শকদের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চার্টে পরিদর্শন ফলাফল চিহ্নিত করা উচিত।যখন ট্যুর পরিদর্শনে দেখা যায় যে প্রক্রিয়াটির মানের সাথে সমস্যা রয়েছে, তখন একদিকে, অপারেটরের সাথে অস্বাভাবিক প্রক্রিয়াটির কারণ খুঁজে বের করা, কার্যকর সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া এবং প্রক্রিয়াটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় ফিরিয়ে আনা প্রয়োজন। অবস্থা;পরিদর্শনের আগে, সমস্ত প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিস 100% পূর্ববর্তীভাবে পরিদর্শন করা হয় যাতে অযোগ্য পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া বা গ্রাহকদের হাতে প্রবাহিত হতে না পারে।

03 পরিদর্শন পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

1. ভৌত এবং রাসায়নিক পরীক্ষা ভৌত ও রাসায়নিক পরিদর্শন মূলত পণ্য পরিদর্শন এবং পরিদর্শন ফলাফল প্রাপ্ত করার জন্য পরিমাপের সরঞ্জাম, যন্ত্র, মিটার, পরিমাপ যন্ত্র বা রাসায়নিক পদ্ধতির উপর নির্ভর করার পদ্ধতিকে বোঝায়।

2. সংবেদনশীল পরীক্ষা সংবেদনশীল পরিদর্শন, যা সংবেদী পরিদর্শন নামেও পরিচিত, পণ্যের গুণমান মূল্যায়ন বা বিচার করার জন্য মানুষের সংবেদনশীল অঙ্গগুলির উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের আকৃতি, রঙ, গন্ধ, দাগ, বার্ধক্যের মাত্রা ইত্যাদি সাধারণত মানুষের ইন্দ্রিয় অঙ্গ যেমন দৃষ্টি, শ্রবণ, স্পর্শ বা গন্ধ দ্বারা পরিদর্শন করা হয় এবং পণ্যের গুণমান বিচার করা হয় বা এটি যোগ্য কিনা বা না.সংবেদনশীল পরীক্ষাকে ভাগ করা যেতে পারে: পছন্দ সংবেদনশীল পরীক্ষা: যেমন ওয়াইন টেস্টিং, চা টেস্টিং এবং পণ্যের চেহারা এবং শৈলী সনাক্তকরণ।সঠিক ও কার্যকরী বিচার করা পরিদর্শকদের সমৃদ্ধ বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে।বিশ্লেষণাত্মক সংবেদনশীল পরীক্ষা: যেমন ট্রেন স্পট পরিদর্শন এবং সরঞ্জাম স্পট পরিদর্শন, তাপমাত্রা, গতি, শব্দ ইত্যাদি বিচার করার জন্য হাত, চোখ এবং কানের অনুভূতির উপর নির্ভর করে। পরীক্ষামূলক ব্যবহার সনাক্তকরণ: ট্রায়াল ব্যবহার সনাক্তকরণ প্রকৃত ব্যবহারের পরিদর্শনকে বোঝায়। পণ্যের প্রভাব।পণ্যের প্রকৃত ব্যবহার বা পরীক্ষার মাধ্যমে, পণ্যের ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রযোজ্যতা পর্যবেক্ষণ করুন।

04 পরিদর্শন পণ্য সংখ্যা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

1. সম্পূর্ণ পরীক্ষা

সম্পূর্ণ পরিদর্শন, 100% পরিদর্শন নামেও পরিচিত, নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া সমস্ত পণ্যের একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন।এটি লক্ষ করা উচিত যে সমস্ত পরিদর্শন ভুল পরিদর্শন এবং অনুপস্থিত পরিদর্শনের কারণে হলেও, তারা 100% যোগ্য কিনা এমন কোনও গ্যারান্টি নেই।

2. নমুনা পরিদর্শন

নমুনা পরিদর্শন হল একটি নমুনা গঠনের জন্য পূর্বনির্ধারিত নমুনা পরিকল্পনা অনুযায়ী পরিদর্শন ব্যাচ থেকে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক নমুনা নির্বাচন করা এবং নমুনা পরিদর্শনের মাধ্যমে ব্যাচটি যোগ্য বা অযোগ্য কিনা তা অনুমান করা।

3. অব্যাহতি

এটি প্রধানত এমন পণ্যগুলিকে ছাড় দেওয়া যেগুলি জাতীয় কর্তৃত্বমূলক বিভাগের পণ্যের গুণমান শংসাপত্র বা বিশ্বস্ত পণ্যগুলি কেনার সময় পাস করেছে এবং সেগুলি গ্রহণ করা হয়েছে কিনা তা সরবরাহকারীর শংসাপত্র বা পরিদর্শন ডেটার উপর ভিত্তি করে করা যেতে পারে।পরিদর্শন থেকে অব্যাহতি দেওয়ার সময়, গ্রাহকদের প্রায়শই সরবরাহকারীদের উত্পাদন প্রক্রিয়া তদারকি করতে হয়।কর্মীদের প্রেরণ বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ চার্ট প্রাপ্ত করে তত্ত্বাবধান করা যেতে পারে।

05 গুণমান বৈশিষ্ট্য দ্বারা ডেটা বৈশিষ্ট্যের শ্রেণীবিভাগ

1. পরিমাপ মান পরিদর্শন

পরিমাপ মান পরিদর্শনের জন্য গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলির নির্দিষ্ট মান পরিমাপ এবং রেকর্ড করতে হবে, পরিমাপ মূল্যের ডেটা প্রাপ্ত করতে হবে এবং ডেটা মান এবং স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে তুলনা অনুসারে পণ্যটি যোগ্য কিনা তা বিচার করতে হবে।পরিমাপ মান পরিদর্শন দ্বারা প্রাপ্ত গুণমান ডেটা পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি যেমন হিস্টোগ্রাম এবং নিয়ন্ত্রণ চার্ট দ্বারা বিশ্লেষণ করা যেতে পারে এবং আরও গুণমানের তথ্য পাওয়া যেতে পারে।

2. মান পরীক্ষা গণনা

শিল্প উত্পাদনে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, সীমা পরিমাপক (যেমন প্লাগ গেজ, স্ন্যাপ গেজ, ইত্যাদি) প্রায়শই পরিদর্শনের জন্য ব্যবহার করা হয়।প্রাপ্ত মানের ডেটা গণনা মূল্যের ডেটা যেমন যোগ্য পণ্যের সংখ্যা এবং অযোগ্য পণ্যের সংখ্যা, তবে গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলির নির্দিষ্ট মানগুলি পাওয়া যাবে না।

06 পরিদর্শনের পরে নমুনার অবস্থা অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ

1. ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন

ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন মানে পরিদর্শনের ফলাফল (যেমন খোলের বিস্ফোরণ ক্ষমতা, ধাতব পদার্থের শক্তি ইত্যাদি) পরিদর্শন করা নমুনাটি ধ্বংস করার পরেই পাওয়া যাবে।ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পরে, পরীক্ষিত নমুনাগুলি সম্পূর্ণরূপে তাদের আসল ব্যবহারের মান হারায়, তাই নমুনার আকার ছোট এবং পরীক্ষার ঝুঁকি বেশি।2. অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন এমন পরিদর্শনকে বোঝায় যে পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না।বেশিরভাগ পরিদর্শন, যেমন অংশের মাত্রা পরিমাপ, অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন।

07 পরিদর্শন উদ্দেশ্য দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

1. উৎপাদন পরিদর্শন

প্রোডাকশন ইন্সপেকশন বলতে প্রোডাকশন এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার লক্ষ্যে পণ্য গঠনের সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে উৎপাদন সংস্থার দ্বারা পরিচালিত পরিদর্শনকে বোঝায়।উৎপাদন পরিদর্শন প্রতিষ্ঠানের নিজস্ব উৎপাদন পরিদর্শন মান প্রয়োগ করে।

2. গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন

গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন হল উত্পাদন উদ্যোগ (সরবরাহকারী) দ্বারা প্রদত্ত পণ্যগুলির পরিদর্শন এবং গ্রহণের ক্ষেত্রে গ্রাহক (চাহিদার দিক) দ্বারা পরিচালিত পরিদর্শন।গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল গ্রাহকদের স্বীকৃত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা।গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শনের পরে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সরবরাহকারী দ্বারা বাহিত এবং নিশ্চিত করা হয়।

3. তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শন

তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শন বলতে বাজারের র্যান্ডম পরিদর্শন তত্ত্বাবধান এবং বাজার থেকে পণ্যের নমুনা বা সরাসরি নমুনা নেওয়ার মাধ্যমে মান তত্ত্বাবধান এবং ব্যবস্থাপনা বিভাগ দ্বারা প্রণীত পরিকল্পনা অনুসারে সমস্ত স্তরে সরকারের সক্ষম বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত স্বাধীন পরিদর্শন সংস্থা দ্বারা পরিচালিত পরিদর্শনকে বোঝায়। নির্মাতাদের থেকে পণ্য।তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শনের উদ্দেশ্য একটি ম্যাক্রো স্তরে বাজারে রাখা পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা।

4. যাচাই পরীক্ষা

যাচাইকরণ পরিদর্শন সেই পরিদর্শনকে বোঝায় যে সমস্ত স্তরে উপযুক্ত সরকারী বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত স্বাধীন পরিদর্শন সংস্থা এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি থেকে নমুনা নেয় এবং যাচাই করে যে এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি পরিদর্শনের মাধ্যমে বাস্তবায়িত মানের মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের গুণমান শংসাপত্রের টাইপ পরীক্ষা যাচাইকরণ পরীক্ষার অন্তর্গত।

5. আরবিট্রেশন পরীক্ষা

সালিসি পরিদর্শনের অর্থ হল যখন পণ্যের গুণমানের কারণে সরবরাহকারী এবং ক্রেতার মধ্যে বিরোধ দেখা দেয়, তখন সমস্ত স্তরের উপযুক্ত সরকারী বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত স্বাধীন পরিদর্শন সংস্থা পরিদর্শনের জন্য নমুনা নেবে এবং সালিসি সংস্থাকে রায়ের প্রযুক্তিগত ভিত্তি হিসাবে সরবরাহ করবে। .

08 সরবরাহ এবং চাহিদা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

1. প্রথম পক্ষের পরিদর্শন

প্রথম পক্ষের পরিদর্শন বলতে নির্মাতা নিজেই যে পণ্যগুলি উত্পাদিত করে তার দ্বারা পরিচালিত পরিদর্শনকে বোঝায়।প্রথম পক্ষের পরিদর্শন আসলে প্রতিষ্ঠানের দ্বারা বাহিত উৎপাদন পরিদর্শন।

2. দ্বিতীয় পক্ষের পরিদর্শন

ব্যবহারকারীকে (গ্রাহক, চাহিদার দিক) দ্বিতীয় পক্ষ বলা হয়।ক্রয়কৃত পণ্য বা কাঁচামাল, ক্রয়কৃত যন্ত্রাংশ, আউটসোর্স করা যন্ত্রাংশ এবং সহায়ক পণ্যের উপর ক্রেতা কর্তৃক সম্পাদিত পরিদর্শনকে দ্বিতীয় পক্ষের পরিদর্শন বলা হয়।দ্বিতীয় পক্ষের পরিদর্শন আসলে সরবরাহকারীর পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা।

3. তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন

সমস্ত স্তরে সরকারী বিভাগ দ্বারা অনুমোদিত স্বাধীন পরিদর্শন সংস্থাগুলিকে তৃতীয় পক্ষ বলা হয়।তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে তত্ত্বাবধায়ক পরিদর্শন, যাচাইকরণ পরিদর্শন, সালিসি পরিদর্শন ইত্যাদি।

09 পরিদর্শক দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

1. স্ব-পরীক্ষা

স্ব-পরিদর্শন বলতে অপারেটরদের দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পণ্য বা অংশগুলির পরিদর্শন বোঝায়।স্ব-পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল পরিদর্শনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত পণ্য বা যন্ত্রাংশের গুণমানের অবস্থা বোঝা অপারেটরের জন্য, যাতে ক্রমাগতভাবে পণ্য বা যন্ত্রাংশ তৈরি করতে উৎপাদন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করা যায় যা সম্পূর্ণরূপে গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. পারস্পরিক পরিদর্শন

পারস্পরিক পরিদর্শন হল একই ধরণের কাজের অপারেটরদের দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পণ্যগুলির পারস্পরিক পরিদর্শন বা উপরের এবং নীচের প্রক্রিয়াগুলি।পারস্পরিক পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হ'ল সময়মত মানের সমস্যাগুলি আবিষ্কার করা যা পরিদর্শনের মাধ্যমে প্রক্রিয়া প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যাতে প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যায়।

3. বিশেষ পরিদর্শন

বিশেষ পরিদর্শন বলতে কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত পরিদর্শনকে বোঝায় যারা সরাসরি এন্টারপ্রাইজের গুণমান পরিদর্শন সংস্থার নেতৃত্বে থাকে এবং পূর্ণ-সময়ের গুণমান পরিদর্শনে নিযুক্ত থাকে।

10 পরিদর্শন সিস্টেমের উপাদান অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ

1. ব্যাচ দ্বারা ব্যাচ পরিদর্শন ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শনকে বোঝায়।ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল পণ্যের ব্যাচ যোগ্য কি না তা বিচার করা।

2. পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন

পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন হল একটি পরিদর্শন যা একটি নির্দিষ্ট ব্যাচ বা একাধিক ব্যাচ থেকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে (ত্রৈমাসিক বা মাস) করা হয় যা ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন পাস করেছে।পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল চক্রের উৎপাদন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল কিনা তা বিচার করা।

3. পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শনের মধ্যে সম্পর্ক

পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং ব্যাচ পরিদর্শন এন্টারপ্রাইজের একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন ব্যবস্থা গঠন করে।পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন হল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সিস্টেম ফ্যাক্টরগুলির প্রভাব নির্ধারণের জন্য একটি পরিদর্শন, যখন ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন এলোমেলো কারণগুলির প্রভাব নির্ধারণের জন্য একটি পরিদর্শন।দুটি হল উত্পাদন চালু এবং বজায় রাখার জন্য একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন ব্যবস্থা।পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন হল ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শনের ভিত্তি, এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন বা ব্যর্থ পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন ছাড়া উৎপাদন ব্যবস্থায় কোনও ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন নেই।ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের একটি পরিপূরক, এবং ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন হল পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের মাধ্যমে সিস্টেম ফ্যাক্টরগুলির প্রভাব দূর করার ভিত্তিতে এলোমেলো কারণগুলির প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি পরিদর্শন।সাধারণভাবে, ব্যাচ-বাই-ব্যাচ পরিদর্শন শুধুমাত্র পণ্যের মূল মানের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করে।পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন হল পণ্যের সমস্ত গুণগত বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশের প্রভাব (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, সময়, বায়ুচাপ, বাহ্যিক বল, লোড, বিকিরণ, চিড়া, পোকামাকড় ইত্যাদি) গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর পরীক্ষা করা। ত্বরান্বিত বার্ধক্য এবং জীবন পরীক্ষা।অতএব, পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি জটিল, চক্রটি দীর্ঘ, এবং খরচ বেশি, তবে এর কারণে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন করা উচিত নয়।যখন এন্টারপ্রাইজের পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পরিচালনা করার কোন শর্ত থাকে না, তখন এটি তার পক্ষ থেকে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন করার জন্য সমস্ত স্তরে পরিদর্শন সংস্থাগুলিকে অর্পণ করতে পারে।

11 পরীক্ষার প্রভাব দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

1. ডিটারমিনিস্টিক টেস্ট ডিটারমিনিস্টিক পরিদর্শন পণ্যের মানের মানের উপর ভিত্তি করে করা হয়, এবং পণ্যটি পরিদর্শনের মাধ্যমে যোগ্য কি না তা বিচার করার জন্য এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ রায়।

2. তথ্যপূর্ণ পরীক্ষা

তথ্যপূর্ণ পরিদর্শন একটি আধুনিক পরিদর্শন পদ্ধতি যা মান নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিদর্শন থেকে প্রাপ্ত তথ্য ব্যবহার করে।

3. কার্যকারণ পরীক্ষা

কারণ-অনুসন্ধান পরীক্ষা হল পণ্যের ডিজাইন পর্যায়ে পর্যাপ্ত ভবিষ্যদ্বাণীর মাধ্যমে সম্ভাব্য অযোগ্য কারণগুলি (কারণ-সন্ধানী) খুঁজে বের করা, লক্ষ্যবস্তুতে ত্রুটি-প্রমাণকারী ডিভাইসটি ডিজাইন করা এবং তৈরি করা এবং এটির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা। অযোগ্য পণ্য উত্পাদন নির্মূল পণ্য.